Moldes de alta-calidad para una producción estable y eficiente
Materiales de alta-calidad:Los componentes centrales, las cavidades y los cuellos roscados están fabricados con acero para moldes de primera calidad, lo que garantiza una excelente resistencia al desgaste, la corrosión y la deformación incluso en condiciones de producción exigentes.
Procesamiento avanzado:El tratamiento térmico combinado con el mecanizado CNC de precisión garantiza una estabilidad dimensional constante y un funcionamiento suave durante toda la vida útil del molde.
Estricto control de calidad:Cada pieza se inspecciona cuidadosamente para mantener la precisión en moldeo por inyección a alta-temperatura y alta-presión, minimizando los defectos y garantizando la consistencia del producto.
Eficiencia-a largo plazo:Diseñado para ciclos de producción largos y operaciones continuas de alta-intensidad, el molde reduce las necesidades de mantenimiento, extiende la vida útil y aumenta la eficiencia general de fabricación.
DISEÑO DEL PASO DEL MOLDE
| CAVITACIÓN | DISPOSICIÓN |
PASO |
Hilo hasta |
Anillo de soporte hasta |
MÁX.diámetro del cuerpo. |
|
4X12 |
60X152 |
38mm |
42mm |
38mm |
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6X12 |
60X140 |
38mm |
42mm |
38mm |
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6X12 |
50X140 |
30mm |
34mm |
30mm |
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6X12 |
50X120 |
30mm |
34mm |
30mm |
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8X12 |
60X140 |
38mm |
42mm |
38mm |
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6X16 |
50X140 (2X100) |
30mm |
34mm |
30mm |
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8X12 |
50X120 |
30mm |
34mm |
30mm |
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6X16 |
60X114 |
38mm |
42mm |
38mm |
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8X16 |
50X120 |
30mm |
34mm |
30mm |
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8X16 |
50X111 |
30mm |
34mm |
30mm |
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8X18 |
50X140 |
30mm |
34mm |
30mm |
El molde es aplicable a varios modelos de máquinas, sujeto a confirmación por parte del ingeniero de proyecto.
El diseño del sistema de preformas en frío mejora la eficiencia de la producción
Diseño científico:La disposición optimizada del canal de preformas en frío garantiza un enfriamiento uniforme de las preformas, garantizando la estabilidad dimensional y la precisión del moldeo.
Moldeo de alta-eficiencia:Acorta el tiempo del ciclo, mejora la eficiencia general de la producción y reduce significativamente los costos de energía y tiempo.
Ajuste flexible:Los parámetros de las preformas en frío se pueden ajustar libremente para adaptarse a diferentes materiales y formas de botellas, satisfaciendo diversas necesidades de producción.
Seguro de calidad:Mejora la calidad de las preformas terminadas, reduce las tasas de retrabajo, estabiliza la producción y garantiza una producción continua y eficiente.
Aplicaciones de moldes de preformas de PET de 96 cavidades
Industria de bebidas:
Ampliamente utilizado en la producción de preformas para bebidas carbonatadas, agua mineral y jugos, lo que garantiza una forma y capacidad estables de la botella.
Industria Láctea:
Adecuado para preformas de leche, yogur y otros productos lácteos, asegurando alta precisión y consistencia.
Industria Alimentaria:
Puede producir preformas para aceites comestibles, condimentos y otros alimentos líquidos, cumpliendo diversos requisitos de capacidad.
Productos químicos y cuidado personal:
Admite moldeo de preformas para champús, productos para el cuidado de la piel, etc., adaptable a diversas formas de botellas y espesores de pared.
Con años de acumulación tecnológica e innovación continua, SZ-MOLDTECH ha absorbido procesos europeos avanzados de procesamiento y fabricación, formó su propio sistema tecnológico y logró un rendimiento comparable al de las marcas internacionales, al tiempo que ofrece un rendimiento de costos extremadamente alto.
Soluciones a medida:Ofrecemos personalización completa para satisfacer los requisitos del cliente, incluidas diferentes formas de botellas, capacidades y espesores de pared.
Durable y confiable:Utilizando materiales de alta-calidad y procesamiento avanzado, nuestros moldes brindan una larga vida útil y un rendimiento constante, lo que permite una producción a gran-escala con un mantenimiento mínimo.
Todo lo que necesitas saber
Moldes para preformas de PET SZ-MOLDTECH: fiables, personalizables y-duraderos.
1. ¿Se pueden personalizar sus moldes de preformas de PET de 96 cavidades?
Ofrecemos servicios integrales de personalización, incluido el número de cavidades, la forma de la botella, la capacidad y el espesor de la pared, para satisfacer las necesidades de producción de diferentes clientes y mercados.
2. ¿Cómo se garantiza la calidad y durabilidad del producto?
El uso de acero de alta-calidad, procesos de mecanizado de precisión y un riguroso sistema de control de calidad garantiza un rendimiento estable de los moldes durante el uso a largo plazo-, lo que reduce los costos de retrabajo y mantenimiento.
3. ¿Cuáles son las principales ventajas tecnológicas de SZ-MOLDTECH?
Poseemos sólidas capacidades de investigación y desarrollo, empleando tecnología de verificación de simulación y modelado 3D CAD/CAE para el diseño de moldes.
4. ¿Cuál es el proceso de producción de los moldes de preformas de PET de SZ-MOLDTECH?
La producción de moldes incluye cinco etapas: diseño → mecanizado → ensamblaje → moldeo de prueba → producción en masa. Cada paso se somete a un estricto control de calidad y monitoreo de parámetros de proceso.
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