Puntos clave para el mantenimiento diario de moldes de preformas de PET

Oct 02, 2025

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1. Limpieza y Mantenimiento

Después de cada ciclo de producción, el molde debe limpiarse a fondo. Utilice un limpiador especializado y un cepillo suave para eliminar cualquier material residual de PET de la superficie del molde, prestando especial atención a las áreas propensas a la acumulación de suciedad, como canales de ventilación, canales de agua de refrigeración y orificios de expulsión. Evite el uso de herramientas metálicas para raspar directamente la superficie de la cavidad del molde durante la limpieza para evitar rayones.

Antes del almacenamiento-a largo plazo, aplique un aceite preventivo de oxidación-especializado para proteger la superficie de la cavidad del molde. El ambiente de almacenamiento debe mantenerse seco, con una temperatura controlada entre 15 y 25 grados y una humedad relativa que no exceda el 60%.

 

2. Gestión de la lubricación

Lubrique periódicamente las partes móviles del molde, incluidos los pasadores expulsores, los pilares guía y las correderas. Generalmente, lubrique cada 8-12 horas, dependiendo de la frecuencia de producción. Utilice una grasa especializada para altas temperaturas para garantizar un buen rendimiento de lubricación incluso a la temperatura de funcionamiento del molde.

Utilice una cantidad adecuada de lubricante. Demasiado lubricante puede contaminar el producto, mientras que muy poco no proporcionará suficiente protección. Después de la lubricación, mueva manualmente las piezas varias veces para asegurar una distribución uniforme del lubricante.

 

3. Inspección de apriete

Durante el funcionamiento a alta-velocidad, los pernos del molde son propensos a aflojarse. Se debe establecer un sistema de inspección regular, verificando el torque de todos los pernos de sujeción en cada turno. Utilice una llave dinamométrica para apretar al valor de torsión recomendado por el fabricante, evitando apretar demasiado, lo que podría dañar las roscas o deformar el molde.

Preste especial atención al apriete de los pernos de fijación del sistema de canal caliente, ya que estas piezas son más propensas a aflojarse debido a la expansión térmica.

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