Molde de preforma de PET de cuello corto

Molde de preforma de PET de cuello corto

Diseño de cuello compacto: desarrollado para preformas de PET con acabados de cuello corto, manteniendo dimensiones precisas del cuello y una geometría de pieza estable durante el moldeo por inyección a alta-velocidad.
Moldeo de alta-precisión: las tolerancias controladas de acabado de cavidad, núcleo y cuello- ayudan a garantizar un peso de preforma, un espesor de pared y una precisión dimensional consistentes.
Enfriamiento eficiente: los canales de enfriamiento optimizados respaldan un control uniforme de la temperatura, lo que reduce la variación del ciclo y mejora la estabilidad de la producción.
Compatibilidad de producción: disponible en configuraciones de múltiples-cavidades y puede diseñarse para que coincida con diferentes diseños de preformas, pesos y plataformas de inyección.
Flexibilidad de aplicación: adecuado para envases de PET que requieren estructuras de cuello compactas, incluidas bebidas, alimentos, cuidado personal y otras aplicaciones de envases livianos.
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Descripción
Parámetros técnicos

Short Neck PET Preform Moulds

 
 

Diseño de acabado de cuello de precisión para moldes de preformas de PET de cuello corto

Control de perfil de hilo –El acabado del cuello está diseñado con una geometría de rosca controlada para permitir un acoplamiento preciso entre la preforma de PET y el cierre correspondiente.
Consistencia dimensional –Las dimensiones críticas del cuello se controlan en todas las cavidades para minimizar la variación en el diámetro, la altura y el perfil, lo que respalda una producción posterior estable.
Gestión de la concentricidad –La alineación precisa entre el acabado del cuello, el núcleo y la cavidad ayuda a mantener una geometría uniforme de la preforma y reduce los problemas de formado relacionados con la excentricidad-.
Compatibilidad de cierre –El molde se puede configurar según el estándar de acabado del cuello especificado y los requisitos de cierre, lo que garantiza que la preforma se produzca con las dimensiones de interfaz requeridas.
Control de cavidad-a-cavidad:Para la producción de múltiples-cavidades, la geometría del acabado del cuello coincide en todas las cavidades para mantener una producción consistente y reducir la variación dimensional durante la operación continua.

 

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Enfoque de ingeniería de SZ-MOLDTECH para moldes de preformas de PET de cuello corto

Ingeniería basada en aplicaciones-– SZ-MOLDTECH desarrolla moldes de preformas de cuello corto de acuerdo con la estructura real de la botella, las especificaciones de la preforma y las condiciones de producción previstas, en lugar de aplicar una configuración de molde fija.

Análisis detallado de preformas– Nuestro equipo de ingeniería evalúa los requisitos de acabado del cuello junto con el peso, la longitud, la posición de la puerta y la geometría general de la preforma para establecer un diseño de molde apropiado antes de la fabricación.

Control de procesos de fabricación– Los componentes clave del molde se procesan mediante procedimientos controlados de mecanizado, electroerosión, esmerilado y pulido, y se realizan comprobaciones dimensionales en las etapas de producción relevantes.

Configuración orientada a la producción-– La disposición de las cavidades, la estructura del molde y la disposición de los componentes se consideran desde la perspectiva de la producción industrial continua, lo que facilita la integración del molde en el proceso de inyección existente del cliente.

SZ-MOLDTECH

 

Preguntas frecuentes

P1: ¿Se pueden desarrollar diferentes pesos de preforma con la misma especificación de cuello corto?
R1: Sí, según el diseño de la botella y la geometría de la preforma requerida. Las dimensiones de la cavidad y el núcleo se pueden diseñar para el peso de preforma especificado manteniendo al mismo tiempo el acabado de cuello requerido.


P2: ¿Pueden ajustar el molde para que coincida con el tonelaje de nuestra máquina de inyección existente?
R2: Sí. Diseñamos la base del molde, la carrera de apertura y la estructura del eyector de acuerdo con los parámetros de su máquina. Proporcione una verificación de coincidencia de la máquina antes de la producción.

 

P3: ¿Cuál es el número máximo de cavidades disponible para este molde de preforma de PET de cuello corto?
A3: Admitimos de 48 a 144 cavidades. Las opciones de cavidades más altas utilizan un diseño equilibrado de canal caliente para garantizar un peso de preforma idéntico en todas las cavidades.

 

P4: ¿Cómo manejan la prueba de moldes y la entrega de muestras?
A4: Prueba de molde completo después del acabado. Muestras de preformas gratuitas para su prueba de soplado. Proporcione un informe de prueba, ajuste la cavidad si la muestra tiene defectos antes del envío.

 

 

 

 

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